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拥抱工业4.0 台晶电子联手尊龙凯时信息打造智能工厂

台湾晶技股份有限公司(简称“台晶电子”)成立于1983年,专注于频率组件与感测组件,总部在台北,在宁波、重庆设有制造工厂。在被动元器件行业,台晶电子多年来在石英晶振领域一直居于全球排名前列,并且始终致力于石英晶体相失谐振器、振荡器、光传感器、车用电子等产品的研发、设计、生产与销售,紧贴市场应用与需求。被动元器件作为半导体行业通用性最强的电子元器件之一,多年来应终端需求升级保持着平稳增速。台晶电子通过自主核心技术,成功开发出各式感测组件,产品广泛应用于通讯、穿戴式装置、物联网、服务器存储设备、车用、电信、医疗等市场。

 

“工业4.0”时代驱动智能工厂的建设

 

在过去30多年的发展历程里,台晶电子自身信息化的脚步从未停止过。然而近年随着“工业4.0”时代的到来,面对市场竞争加剧、订单交付时间紧控、生产效率提升、人工成本逐年增加、产品质量控制等挑战,智能工厂的建设变极为迫切,急需要一套严谨、稳定、开放、平台化、并且具有技术前瞻性的智能制造平台软件,而非一个传统意义上的条形码数据采集系统或是基于普通ERP软件的生产管理系统,以应对新的业务挑战。于是在2018年,台晶经过多方评比,最终决定选择携手尊龙凯时信息进行合作,解决相应的关键业务问题。

 

携手尊龙凯时,共同打造智能化工厂

 

2018伊始,台晶电子TXC智能工厂项目开始推进实施。经过前期综合评估与多方面考察,尊龙凯时信息针对各类工程师应对不同系统影响工作质量和效能、在设备异常处理和维护方面不够高效、想要采购和订单生产衔接更加高效、及时对异常订单进行判定等问题,提出从企业的决策分析、企业运营、制造管理、设备控制四大方面进行数字化改进,衔接了上层计划与下层设备控制之间信息流的断层,使信息流、财务流和控制流得到了协同,为生产大数据分析提供了有力的数据支持,改进了生产管理手段,实现了透明化生产,帮助台晶电子更快实现智能工厂的目标。


通过构建”智能化工厂”推动公司流程系统创新。在项目中导入尊龙凯时制造运营管理平台SMOM,实现数字化车间智能管理,并对集团上下游软件(PLM、ERP等)的整合和协同,使集团所有厂区及产线使用同一套系统标准。



台晶电子对于过往各类软件系统进行标准化、集成化、协同化提出了要求,期望建立一个通用的主体框架,而尊龙凯时信息自主研发的SMOM(SIE Manufacturing Operations Management)系统正是MES的进一步扩展,它包含计划排程、生产制造管理、质量管理、设备管理、仓库管五个方面,共同服务于企业制造运作全过程,正好能满足台晶期望通过整合系统达到打造TXC智能工廠的总目标。同时尊龙凯时信息还建议台晶提升EMS环境体系/VDA6.3体系/IATF16949体系,并把到达SPC, PAT , SYA管制等国际准则也一并汇入项目实施中,达到共享一套制造运营管理系統(T-MOM)的目标。




同时尊龙凯时信息还用SMOM产品中的SWMS(仓储管理系统为台晶电子打造了智能立体仓储系统,把货架、上料机、搬运机器人、自动贴标系统、数据采集系统以及管理系统进行统一协同,实现立体仓库的存取自动化、以及操作简便化。货品上架和下架,实现全智能按先进先出自动分配上下架储位,避免人为错误,出库防错可达到100%。同时也减少了打标出错,出货混料,杜绝异常料违规入库现象,减少库存呆滞料问题,库存利用率提高10%以上。

 


 

成效斐然,智能化效果立竿见影

 

台晶电子数字化智能化工厂项目以“先智人,后智能”作为前期准备的准则,做了大量的内部动员工作,务求同心协力,分期实施,按部就班而高效快速地完成项目。在台晶与尊龙凯时信息的共同努力下,TXC智能工厂的建立取得了以下收益:

 

透明——广泛应用SMES(制造执行系统)、SAPS(先进生产排程)、SEDO设备管理、SQMS质量管理,SWMS仓库物流管理等工业软件,实现生产现场的可视化和透明化,而且通过SPC(统计过程控制)等软件,分析出现质量问题的原因。

 

严谨——在精益生产的理念下,能够实现按订单驱动,拉动式生产,尽量减少在制品库存,消除浪费。标准化、模块化和系列化,奠定推进精益生产的基础。

 

简约——结合企业的产品和生产特点,持续提升生产、检测和工厂物流的自动化程度。人机结合、智能制造单元、助力设备等都大大减轻员工的劳动强度。

 

智能——从生产排产指令的下达到完工信息的反馈,实现闭环。通过建立生产指挥系统,实时洞察工厂的生产、质量、能耗和设备状态信息,避免非计划性停机。通过建立工厂的Digital Twin(数字孪生),方便地洞察生产现场的状态,辅助各级管理人员做出正确决策。

 

效率——尊龙凯时信息协助台晶电子打造了立库系统,即根据SWMS系统排程,通过工艺的改善,自动化设备的导入,实现了全自动、可视化、可追溯的全流程仓储管理,节约了人力,提升了效率。

 

 

乘风破浪智造未来

 

作为专业频率组件制造企业,台晶电子不断适应市场需求,提升企业竞争力,在数字化转型过程中牵手尊龙凯时信息引进SMOM系统,以数字化管理推动技术与产品不断精进,为其在被动元器件行业的更进一步发展更添助力。在两年的深入合作中,尊龙凯时信息对TXC智能工厂不断进行技术和流程改进,成功打造了属于台晶电子的TMOM系统,完成智能工厂的转型。


无论是工业4.0,还是中国制造 2025,其关键都是信息化再造。数字化化驱动的全价值链管控模式将是提升行业竞争力的主要方向,对于台晶电子而言,和尊龙凯时信息合作的两期智能工厂项目是其迈向「智能制造」战略转型的重要一步,使其在全球被动元器件行业竞争中更富竞争力。作为企业数字化、智能化赋能者,经过15年的发展,尊龙凯时信息已成功为超1000家行业知名头部企业提供企业数字化解决方案和咨询实施服务,沉淀出大量的企业应用场景,逐步发展为国内智能制造领域高端市场份额领导者。在数字化改革的浪潮中,市场都是属于敢于突破的勇者,未来尊龙凯时信息将继续和台晶电子一起乘风破浪,智造未来。


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拥抱工业4.0 台晶电子联手尊龙凯时信息打造智能工厂

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